Drehbohrgerät KR150A
Produkteinführung
Das maximale Ausgangsdrehmoment beträgt 150 kNm, die maximale Bohrtiefe kann 52 m erreichen und der Bohrdurchmesser der Maschine kann ebenfalls 1300 mm erreichen. Der Einzylinder-Wippmechanismus dieser Maschine arbeitet stabil und ist sehr einfach zu warten und zu reparieren. Die zweisegmentigen Masten wurden außerdem optimiert, um automatische Stoßverbindungen und -falten zu erreichen, was die Effizienz verbessert und den Kunden hilft, sich weniger Sorgen zu machen. Darüber hinaus wurde das Bohrtiefenmesssystem innoviert, das eine höhere Genauigkeit als das herkömmlicher Bohrgeräte aufweist. Die Haupthebevorrichtung zum Absturzschutz (eine Vorrichtung, die einen Alarm auslöst, wenn sich der umgedrehte Mast in Bodennähe befindet) verringert wirksam die Bedienungsschwierigkeiten und macht die Maschine beim Bedienen von Maschinen praktisch. Die Schlüssel des Antriebskopfes können in beide Richtungen verwendet werden und können weiterhin verwendet werden, während sie getragen werden, und auf der anderen Seite, was ihre Lebensdauer verdoppelt. Sehr hohe Sicherheitsleistung, in strikter Übereinstimmung mit den EU-Sicherheitsstandards, erfüllt Dynamik Anforderungen an die statische Stabilität und Gewährleistung der Sicherheit während des Baus. Geringe Emissionen, Umweltschutz und Energieeinsparung erfüllen die Anforderungen der meisten Entwicklungs- und Industrieländer. Das Folgende ist eine Einführung in einen technischen Fall.
Dieses Projekt „Energiesystem-Untergrundrohrkorridorprojekt“ befindet sich in Nanjing. Das Projekt muss unter der Hochspannungsleitung gebaut werden, daher besteht nur ein begrenzter Bedarf. Das Drehbohrgerät wird individuell angepasst. Aufgrund der relativ hohen Anforderungen des Kunden an die mechanische Ausrüstung und die Bewältigung komplexer geologischer Bedingungen. Die Geologie dieses Projekts besteht hauptsächlich aus Bodenschicht, verwittertem Gestein, Bohrdurchmesser 800 mm, Bohrtiefe 15 m, Lochbildungszeit beträgt etwa 25 Minuten, im Allgemeinen entstehen in 10 Stunden Bauzeit 21 Löcher, ebenfalls mit hängendem Stahlkäfig in der Mitte. Formlocheffizienz sowie Maschinenleistung, um Kundenanerkennung zu erlangen.